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发布日期:2019/3/7 18:09:02 浏览:474

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山东优嘉管业是以专业销售球墨铸铁管、球墨铸铁管件为主的企业,我公司实力雄厚,拥有占地10亩的室外库及大型室内库,可销售DN80-DN1800口径球墨铸铁管,并可接受定做出口用双法兰式球墨铸铁管、抗腐蚀性更强的红皮排污专用球墨铸铁管及无压力球墨铸铁管等多种标准和规格。有K7/K8/K9等多种标准可供用户选择,专注致力于为客户提供更快、更好、更优惠的服务!

当然,有时也有不完全相符的现象,这表明炉缸工作失常,只有在极个别的情况下才出现。35.什么是钢水的氧化性?答案:氧可以原子状态少量地溶解在钢液中,转炉吹炼终点时钢水的氧含量多少,称为钢水的氧化性。36.转炉炼钢中位的控制是什么?答案:根据吹炼过程现的具体情况及时进行相应的调整,力争做到既不出现“喷溅”,又不产生“返干”,是冶炼过程顺利到达终点。37.炉外精炼有哪些冶金作用?答案:(1)使钢水成份和温度均匀化;(2)微调成份使成品钢的化学成份范围缩少;(3)降低钢中硫、氢、氮含量;(4)改变钢中夹杂物形态和组成;(5)去除钢中有害元素,调整钢水温度。38.什么叫钙处理?答案:钙处理是把钙或钙合金用不同方法加入钢中。

④保证碳氧反应顺利进行。⑤可以减少炉衬蚀损。铝与钢的性能有什么关系?答案:铝作为脱氧剂或合金化元素加入钢中,铝脱氧能力比硅、锰强得多。铝在钢中的主要作用是细化晶粒、固定钢中的氮,从而显著提高钢的冲击韧性,降低冷脆倾向和时效倾向性。铝还可以提高钢的抗腐蚀性能,特别是与钼、铜、硅、铬等元素配合使用时,效果更好。14.氧对钢的性能有什么影响?答案:氧在固态铁中的溶解度很小,主要以氧化物夹杂的形式存在。所以钢中的夹杂物除部分硫化物以外,绝大多数为氧化物。非金属夹杂物是钢的主要破坏源,对钢材的疲劳强度、加工性能、延性、韧性、焊接性能、抗HIC性能、耐腐蚀性能等均有显著的不良影响。氧含量高,连铸坯还会产生皮下气泡等缺陷。1Fdswe65sdf

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球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装更简单快捷,且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看,球墨管安装后的密闭性更好,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着更加优越的性价比。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。

提高原材料的纯净度;根据钢种的要求采用合理的冶炼工艺、脱氧制度和钢水的精炼工艺;提高转炉及浇注系统所用耐材的质量与性能;减少和防止钢水的二次氧化,保持正常的浇注温度,实行全程保护浇注,选择性能良好的保护渣;选用合理的钢材热加工和热处理工艺均有利于改善夹杂物的性质,提高钢质量。10.为什么吹气搅拌不采用氮气而采用氩气?答案:惰性气体中的氩气,不溶解于钢水,也不同任何元素发生反应,是一种十分理想的搅拌气体,因此被普遍采用。从搅拌而言氮气与氩气一样,且氮气便宜,但在高温下氮能溶解在钢水中,其增氮量是随温度的升高及吹氮时间的延长而增加,当温度高于1575℃时,可使钢中氮含量增加0.003,影响钢的质量。

2)碱性氧化物:如CaO、MgO、MnO、FeO;(3)两性氧化物:如Al2OFe2O3;(4)其它物质:CaS、FeS、MnS,若加入萤石还有CaF2。56.转炉炉渣在炼钢过程中有什么作用?答案:转炉炉渣在炼钢过程中的作用:(1)去除金属液中的P和S;(2)减小耐火材料的侵蚀程度;(3)分散金属液滴为脱碳创造有利条件;(4)防止大量的热损失,避免氧气流股强力冲击熔池;减少金属喷溅;(5)防止钢液吸收有害气体;(6)吸附外来及内在的细小非金属夹杂物。喷溅产生的根本原因是什么?答案:喷溅产生的根本原因是:(1)熔池内C-O反应不均衡发展,瞬时产生大量的CO气体往外排出,这是发生性喷溅的根本原因;

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渣中不稳定的P2O5很快被还原进入钢水。82.简述Mg—C砖炉衬的侵蚀机理?答案:炉衬在炉内工作是,首先表面发生脆脱碳反应,在表面形成一层“反应层”,反应层内碳素已被氧化,渣中Fe2O3和SiO2侵入砖中与MgO、CaO形成低熔点物质,侵入物Fe2O3和SiO2越多,炉衬砖的耐火性能和高温强度下降愈厉害,甚至在炼钢状态下成为熔触膜状态,经不起钢渣、炉气的机械冲刷,使砖、炉衬就要脆落下来。83.什么是炉底上涨?炉底上涨的主要原因是什么?答案:所谓炉底上涨就是在冶炼过程中炉底逐渐增高,好象是在原来的炉衬上,又敷上了一层新的耐火材料。这是白云石造渣操作不当引起的新问题。由于炉底增高,则渣线上移,从而威胁炉帽。

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